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                快收藏,废钢破≡碎机的7种常见故障及解决方法

                2021-01-16 13:51

                废钢√破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式,单转子又分为可逆式和不可逆式两种。废钢破碎机因产能高,使用维护简便而广泛应用于中等硬度物料的中细碎作业,在整个生产线中起着重要作用。如图所示:锤破在生产中难免会出现各种故障,出现故障需要及时解决。下面和大家分享锤破的常见☉故障及解决方法。
                锤破的常见故障及解决方法
                1.轴承发热原因:轴承设Ψ计选型不当、设备零部件的加工精度达不到要求、安装质量不良、振动因素、润滑不良、轴承的磨损及配合失↘效、V型带拉紧力过大▓、检修方法不当、环境将温度过高。解决方法:加注适量润滑∩脂;清洗轴承;轴承座的加工精度需达到要求;更换轴承等。
                2.出料粒度过◣大原因:锤头磨损过大;筛条断裂。解决方法:更换锤头;更换筛条。
                3.弹性联轴节产生敲击声原因:销轴松动;弹性圈磨损。解决方法:停车并ζ拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
                4.产量∞减少原因:筛条缝隙被堵塞;加料ω 不均匀。解决方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机』构。
                5.机器内部产生敲击声原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固↙件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。解决方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情」况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
                6.产生振动原因:更换锤㊣ 头时或因锥头磨损使转子静平衡不▆合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或圆盘裂缝;地脚螺栓松动。解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量①相等,即№静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换三角盘或圆盘;紧固地脚螺栓。

                锤破的维护与保养
                1.定期检查设备检查螺丝是否松动、润滑状态是否良好、零部件(进料管,锥形盖,叶轮,下流道衬管,圆周防护装置和钳口等)是否受损,如果磨损严重,请及时修理或更换。同时,必须根据原卐始零件参数更换更换零件的重量,型号和尺寸。在使用前检查设备※,以保证设备的正常工作,同◥时还可以延长机器的时长,减少维护保养的费用。
                2.做好润滑工作要根据设备要求来▼选择润滑油或润滑脂。
                3.在运转时要做到设备上面无杂物,无灰尘等。
                4.使用规范,如出现异常一定要停止使用,然后检修,等故障排除了方可㊣继续使用。

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